מהם פגמי המראה של חלקי הזרקה?

מהם פגמי המראה של חלקי הזרקה?

פגמים במראה של חלקים יצוקים בהזרקה יכולים לכלול את 10 הסוגים הבאים:

(1) סימני גז: זה נובע מפגמים על פני התבנית, או שמהירות ההזרקה מהירה מדי.הפתרונות כוללים אופטימיזציה של מהירות ההזרקה, הורדת טמפרטורת התבנית או שימוש בחומרים מתאימים יותר.

(2) דפוס זרימה: זה נגרם על ידי זרימה לא אחידה של פלסטיק בתבנית.שיטות לפתרון קו הזרימה כוללות התאמת מהירות ההזרקה, שינוי טמפרטורת התבנית או שינוי סוג החומר הפלסטי.

(3) חיבור נתיך: זה נובע מהחלקים השונים של זרימת הפלסטיק בתבנית יחד ליצירת קו.השיטות לפתרון חיבור הפתיל כוללות שינוי עיצוב התבנית, כגון הוספת שער, שינוי נתיב הזרימה או שינוי מהירות ההזרקה.

(4) דפורמציה: זה נגרם על ידי קירור פלסטי לא אחיד או עיצוב לא תקין של עובש.דרכים לפתור את העיוות כוללות התאמת זמן הקירור, שינוי טמפרטורת התבנית או אופטימיזציה של עיצוב התבנית.

(5) בועות: זה נובע מהעובדה שהגז בתוך הפלסטיק לא נפרק לחלוטין.פתרונות לבועות כוללים התאמת מהירות וזמן ההזרקה, שינוי טמפרטורת התבנית או שימוש במערכת פליטה ואקום.

(6) כתמים שחורים: זה נגרם על ידי התחממות יתר או זיהום של פלסטיק.הפתרונות כוללים שליטה בטמפרטורת הפלסטיק, שמירה על חומר הגלם נקי או החלפת חומר הגלם.

(7) מתח: זה נגרם על ידי מתיחה מוגזמת של הפלסטיק כאשר הוא זורם בתבנית.פתרונות למתח כוללים התאמת מהירות וזמן ההזרקה, שינוי טמפרטורת התבנית או אופטימיזציה של עיצוב התבנית.

(8) סימן התכווצות: זה נובע מהתקררות הפלסטיק מהר מדי, וכתוצאה מכך היווצרות התכווצות פני השטח.שיטות לפתרון ההתכווצות יכולות לכלול התאמת זמן הקירור, שינוי טמפרטורת התבנית או ייעול עיצוב התבנית.

(9) כסף: זה נובע מכוח הגזירה שנגרם על ידי הפלסטיק במהלך תהליך ההזרקה.הפתרונות כוללים התאמת מהירות ההזרקה והלחץ, שינוי טמפרטורת התבנית או החלפת חומר מתאים יותר.

(10) דפוס סילון: זה נובע ממשטח עובש ההשפעה הפלסטיק במהירות גבוהה שנוצר.שיטות לפתרון דפוס ההזרקה כוללות התאמת מהירות ולחץ ההזרקה, שינוי טמפרטורת התבנית או ייעול עיצוב התבנית.

האמור לעיל הם פגמי המראה השכיחים של חלקי הזרקה והגורמים והפתרונות האפשריים שלהם.עם זאת, יש לציין כי יש להתאים ולייעל פתרונות ספציפיים בהתאם למצב בפועל.