כיצד לייצר מוצר פלסטיק מוסמך

כיצד לייצר מוצר פלסטיק מוסמך

1. מערכת מזיגה
זה מתייחס לחלק של תעלת הזרימה לפני שהפלסטיק נכנס לחלל מהזרבובית, כולל תעלת הזרימה הראשית, חור ההזנה הקרה, המפנה והשער, בין היתר.

2. מערכת חלקי דפוס:
הכוונה היא לשילוב של חלקים שונים המהווים את צורת המוצר, לרבות תבנית נעה, תבנית וחלל קבועים (מתה קעורה), ליבה (מתת אגרוף), מוט יציקה וכו'. נוצר המשטח הפנימי של הליבה, וכן נוצרת צורת פני השטח החיצוניים של החלל (מתה קעורה).לאחר סגירת הקוביה, הליבה והחלל יוצרים חלל קובייה.מדי פעם, בהתאם לדרישות התהליך והייצור, הליבה והתבנית עשויים משילוב של בלוקים עבודה, לעתים קרובות ממקשה אחת, ורק בחלקים הניזוקים בקלות וקשים לעבודה של התוספת.

3, מערכת בקרת הטמפרטורה.
על מנת לעמוד בדרישות טמפרטורת תהליך ההזרקה של התבנית, יש צורך במערכת בקרת טמפרטורה כדי לווסת את הטמפרטורה של התבנית.עבור תבנית הזרקה תרמופלסטית, העיצוב העיקרי של מערכת הקירור לקירור התבנית (ניתן גם לחמם את התבנית).שיטה נפוצה לקירור תבניות היא להקים תעלת מי קירור בתבנית ולהשתמש במי הקירור המסתובבים כדי להסיר את החום מהתבנית.בנוסף לחימום התבנית, ניתן להשתמש במי קירור להעברת מים חמים או שמן חם, ולהתקין גופי חימום חשמליים בתוך ומסביב לתבנית.

4. מערכת פליטה:
הוא מוגדר כך שלא יכלול אוויר בחלל וגזים מהמסת פלסטיק במהלך ההזרקה לתבנית.. כאשר הפליטה לא חלקה, פני המוצר יווצרו סימני אוויר (קווי גז), שריפה ורעים אחרים;מערכת הפליטה של ​​תבנית פלסטיק היא בדרך כלל יציאת אוויר בצורת חריץ המובנית בתבנית כדי להוציא את האוויר מהחלל המקורי ואת הגזים המובאים על ידי החומר המותך..כאשר החומר המותך מוזרק לחלל, המקור יש להזרים את האוויר בחלל ואת הגז המובא מההתכה אל התבנית החיצונית דרך פתח הפליטה בסוף זרימת החומר, אחרת זה יגרום למוצרים להיות עם נקבוביות, חיבור לקוי, חוסר שביעות רצון ממילוי עובש, ואפילו האוויר המצטבר יישרף עקב טמפרטורה גבוהה הנגרמת על ידי דחיסה.בתנאים רגילים, פתח האוורור יכול להיות ממוקם בחלל בסוף זרימת החומר המותך, או במשטח הפרידה של התבנית.
האחרון הוא חריץ רדוד בעומק של 0.03 - 0.2 מ"מ ורוחב של 1.5 - 6 מ"מ בצד התבנית.. לא תהיה כמות גדולה של חומר מותך נזול החוצה מהפתח במהלך ההזרקה, שכן החומר המותך יתקרר ויתמצק בתעלה כאן.. אין לכוון את מיקום הפתיחה של פתח הפליטה למפעיל כדי למנוע פליטה מקרית של חומר מותך.. לחילופין, הוא יכול לפלוט את הגז באמצעות הרווח התואם בין המפלט מוט וחור המפלט, ובין גוש המפלט לבין התבנית והליבה.

5. מערכת הנחייה:
זה מוגדר כדי להבטיח שניתן ליישר את המצבים הנעים והקבועים במדויק כאשר המצב כבוי..החלק המנחה חייב להיות מוגדר בתבנית..בהזרקה, התבניות נוצרות בדרך כלל באמצעות ארבע קבוצות של עמודות מנחה ו שרוולים מובילים, ומדי פעם יש צורך להתקין בתבניות נעות וקבועות, בהתאמה, עם הפנים החרוטים הפנימיים והחיצוניים של זה כדי לסייע במיקום.

6. מערכת פליטה:
דוגמאות כוללות: אצבעונים, אצבעונים קדמיים ואחוריים, מובילי אצבעונים, קפיצי איפוס אצבעונים, ברגי נעילת אצבעונים וכו'. כאשר המוצר נוצר ומתקרר בתבנית, החלק הקדמי והאחורי של התבנית מופרדים ונפתחים, והפלסטיק מוצרים וחומרי הקרישה שלהם בתעלת הזרימה נדחפים החוצה או נמשכים החוצה את פתח התבנית ואת מיקום ערוץ הזרימה על ידי מוט המפלט של מכונת ההזרקה, כדי לבצע את מחזור העבודה הבא של ההזרקה.