הסבר מפורט על שלבי עיצוב תבנית הזרקה

1 הרכב תבנית הזרקה.הוא מורכב בעיקר מחלקי יציקה (הכוונה לחלקים המרכיבים את חלל התבנית של חלקי התבנית הנעים והמקובעים), מערכת יציקה (התעלה שדרכה הפלסטיק המותך נכנס לחלל התבנית מהזרבובית של מכונת ההזרקה), מנחה. חלקים (כדי להפוך את התבנית ליישור מדויק כאשר התבנית סגורה), מנגנון דחיפה (המכשיר שדוחף את הפלסטיק מחלל התבנית לאחר פיצול התבנית), מערכת ויסות טמפרטורה (לעמידה בדרישות טמפרטורת התבנית בתהליך ההזרקה ) מערכת הפליטה (האוויר בחלל העובש והגז שהנדיף על ידי הפלסטיק עצמו נפלטים מהתבנית במהלך היציקה, וחריץ הפליטה נקבע לעתים קרובות על משטח הפרידה) והחלקים התומכים (המשמשים להתקנה ולתיקון או תמיכה בחלקי הדפוס וחלקים אחרים של המנגנון) מורכבים, ולפעמים ישנם מנגנוני פרידה צדדית ומשיכת ליבה.

2. שלבי עיצוב של תבנית הזרקה

1. הכנה לפני עיצוב

(1) משימת עיצוב

(2) מכיר חלקי פלסטיק, לרבות צורתם הגאומטרית, דרישות השימוש בחלקי פלסטיק וחומרי גלם של חלקי פלסטיק

(3) בדוק את תהליך הדפוס של חלקי פלסטיק

(4) ציין את הדגם והמפרט של מכונת ההזרקה

2. נסח כרטיס תהליך יצירת

(1) סקירת מוצר, כגון דיאגרמה סכמטית, משקל, עובי דופן, שטח מוקרן, מידות כוללות, האם יש שקעים צדדיים ותוספות

(2) סקירה כללית של פלסטיק המשמש במוצר, כגון שם המוצר, דגם, יצרן, צבע וייבוש

(3) הפרמטרים הטכניים העיקריים של מכונת ההזרקה שנבחרה, כגון הממדים הרלוונטיים בין מכונת ההזרקה לתבנית ההתקנה, סוג הבורג, הספק (4) הלחץ והמהלך של מכונת ההזרקה

(5) תנאי הזרקה כגון טמפרטורה, לחץ, מהירות, כוח נעילת עובש וכו'

3. שלבי עיצוב מבניים של תבנית הזרקה

(1) קבע את מספר החללים.תנאים: נפח הזרקה מרבי, כוח נעילת עובש, דרישות דיוק המוצר, חסכון

(2) בחר את משטח הנגר.העיקרון צריך להיות שמבנה התבנית פשוט, הפרידה קלה ואינה משפיעה על המראה והשימוש בחלקי פלסטיק

(3) קבע את תוכנית פריסת החלל.השתמש בסידור מאוזן ככל האפשר

(4) קבע את מערכת השער.כולל תעלת זרימה ראשית, תעלת הסחה, שער, חור קר וכו'.

(5) קבע את מצב השחרור.שיטות שונות של פירוק תבנית מתוכננות בהתאם לחלקים שונים של התבנית שהותירו חלקי הפלסטיק.

(6) קבע את המבנה של מערכת ויסות הטמפרטורה.מערכת ויסות הטמפרטורה נקבעת בעיקר לפי סוג הפלסטיק.

(7) כאשר מבנה ההוספה מאומץ עבור התבנית או הליבה הנשית, נקבעים יכולת העיבוד ומצב ההתקנה והקיבוע של התוספת.

(8) קבע את סוג הפליטה.בדרך כלל, ניתן להשתמש במרווח בין משטח הפרידה של התבנית למנגנון הפליטה והתבנית לפליטה.עבור תבנית הזרקה גדולה ומהירה, יש לעצב את צורת הפליטה המתאימה.

(9) קבעו את המידות העיקריות של תבנית ההזרקה.על פי הנוסחה המתאימה, חשב את גודל העבודה של חלק הדפוס וקבע את עובי הדופן הצדדית של חלל התבנית, הצלחת התחתונה של החלל, לוחית הגיבוי הליבה, עובי התבנית הנעה, עובי לוחית החלל של התבנית. חלל מודולרי וגובה הסגירה של תבנית ההזרקה.

(10) בחר בסיס תבנית סטנדרטי.בחרו את בסיס התבנית הסטנדרטי של תבנית ההזרקה לפי המידות העיקריות של תבנית ההזרקה המעוצבת והמחושבת, ונסו לבחור את חלקי התבנית הסטנדרטיים.

(11) שרטטו את מבנה התבנית.ציור סקיצת המבנה המלאה של תבנית הזרקה ושרטוט ציור מבנה התבנית היא עבודה חשובה מאוד של עיצוב התבנית.

(12) בדוק את המידות הרלוונטיות של התבנית ומכונת ההזרקה.בדוק את הפרמטרים של מכונת ההזרקה שבה נעשה שימוש, לרבות נפח ההזרקה המרבי, לחץ ההזרקה, כוח נעילת התבנית וגודל חלק ההתקנה של התבנית, מהלך פתיחת התבנית ומנגנון הפליטה.

(13) סקירה של עיצוב מבני של תבנית הזרקה.ערוך סקירה מקדימה וקבל את הסכמת המשתמש, ויש צורך לאשר ולשנות את דרישות המשתמש.

(14) צייר את ציור ההרכבה של התבנית.ציינו בבירור את יחסי ההרכבה של כל חלק בתבנית ההזרקה, מידות נחוצות, מספרים סידוריים, פרטים בלוק כותרת ודרישות טכניות (תוכן הדרישות הטכניות הוא כדלקמן: א. דרישות ביצועים למבנה התבנית, כגון דרישות הרכבה למנגנון הפליטה ומנגנון משיכת הליבה בדרישות להרכבת קוביות, כגון התאמה של משטח הפרידה, דרישות קוביות לשימוש נגד חמצון; כיתוב, חותמת שמן ואחסון ה. דרישות בדיקה ובדיקה של התבנית (15) סדר הפירוק והציור של ציור החלק מציור התבנית הוא: תחילה בפנים ואז מבחוץ. מורכבים ואז פשוטים, תחילה יוצרים חלקים ואז חלקים מבניים.

(16) סקור את שרטוטי העיצוב.הסקירה הסופית של עיצוב תבנית ההזרקה היא הבדיקה הסופית של עיצוב תבנית ההזרקה, ויש להקדיש תשומת לב רבה יותר לביצועי העיבוד של החלקים.

3. ביקורת עובש הזרקה

1. מבנה בסיסי

(1) האם המנגנון ופרמטרי הבסיס של תבנית ההזרקה תואמים למכונת ההזרקה.

(2) האם לתבנית ההזרקה יש מנגנון מנחה הידוק והאם עיצוב המנגנון סביר.

(3) האם בחירת משטח הפרידה סבירה, האם קיימת אפשרות של הבזק, והאם חלק הפלסטיק נשאר בצד התבנית הנעה (או התבנית הקבועה) המוגדרת במנגנון הפליטה והשחרור.

(4) האם פריסת החלל ועיצוב מערכת השער סבירים.האם השער תואם לחומר הגלם הפלסטי, האם מיקום השער שווה ערך, האם הצורה הגיאומטרית והגודל של השער והראנר מתאימים והאם יחס הזרימה סביר.

(5) האם התכנון של חלקים נוצרים הוא סביר.

(6) מנגנון שחרור פליטה וזכר לרוחב.או האם מנגנון משיכת הליבה סביר, בטוח ואמין.האם יש הפרעה וחסימה.(7) האם קיים מנגנון פליטה והאם צורתו סבירה.(8) האם נדרשת מערכת ויסות טמפרטורה.האם מקור החום ומצב הקירור סבירים.

(9) האם מבנה החלקים התומכים סביר.

(10) האם הממד הכולל יכול להבטיח את ההתקנה, האם שיטת הקיבוע נבחרה באופן סביר ומהימן, והאם חור הבורג המשמש להתקנה עולה בקנה אחד עם מיקום חור הבורג במנגנון ההזרקה וצלחת קיבוע התבנית הקבועה.

2. עיצוב שרטוטים

(1) ציור הרכבה

האם יחסי ההרכבה של חלקים ורכיבים ברורים, האם הקוד התואם מסומן כראוי ובאופן סביר, האם סימון החלקים שלם, האם הוא מתאים למספר הסידורי ברשימה, האם להוראות הרלוונטיות יש סימנים ברורים וכיצד סטנדרטי כל תבנית ההזרקה היא.

(2) ציור חלקים

האם מספר החלק, השם וכמות העיבוד מסומנים בבירור, האם סובלנות הממדים וסימני העמידות השונים סבירים ומלאים, האם החלקים הקלים ללבישה שמורים לטחינה, לאילו חלקים דרישות דיוק גבוהות במיוחד, האם דרישה זו היא סביר, האם כרית החומר של כל חלק מתאימה, והאם דרישות הטיפול בחום ודרישות החספוס של פני השטח הן סבירות.

(3) שיטה קרטוגרפית

האם שיטת השרטוט נכונה, האם היא תואמת את התקנים הלאומיים, והאם קל להבין את הדמויות הגיאומטריות והדרישות הטכניות המופיעות בשרטוט.3. איכות עיצוב תבנית הזרקה

(1) בעת תכנון תבנית ההזרקה, האם נשקלו כהלכה מאפייני התהליך וביצועי הדפוס של חומרי גלם פלסטיים, ההשפעה האפשרית של סוג מכונת ההזרקה על איכות היציקה, והאם ננקטו אמצעי המניעה המתאימים עבור בעיות אפשריות במהלך תהליך היציקה במהלך עיצוב תבנית ההזרקה.

(2) האם נשקלו הדרישות של חלקי פלסטיק על דיוק המנחה של תבנית הזרקה, והאם המבנה המנחה תוכנן בצורה סבירה.

(3) האם חישוב מימד העבודה של חלקים נוצרים נכון, האם ניתן להבטיח את הדיוק של מוצרים, והאם יש להם חוזק וקשיחות מספיקים.

(4) האם החלקים התומכים יכולים להבטיח שלתבנית יש חוזק וקשיחות כלליים מספקים.

(5) האם נלקחות בחשבון דרישות בדיקת עובש ותיקון

4. האם ישנם חריצים, חורים וכדומה נוחים להרכבה ופירוק מבחינת תנאי הרכבה ופירוק וטיפול והאם הם מסומנים.