הזרקה ידועה בייצור נפחים גבוהים של חלקים בעלי סובלנות הדוקה.עם זאת, מה שמעצבים רפואיים אולי לא מבינים הוא שיצרני חוזים מסוימים יכולים גם להשתמש באב-טיפוס של דוגמאות פונקציונליות לבדיקה והערכה חסכונית.בין אם מדובר במכשירים חד-פעמיים, מכשירים לשימוש חוזר או ציוד רפואי עמיד, הזרקת פלסטיק היא תהליך רב-תכליתי שיכול לעזור לכם להוציא מוצרים לשוק מהר יותר.
כמו כל תהליך ייצור, ישנן שיטות עבודה מומלצות להזרקה.הם מתחלקים לארבעה תחומים עיקריים: עיצוב חלקים, בחירת חומרים, כלי עבודה ואבטחת איכות.
על ידי בחינת מה עובד טוב ועבודה צמודה עם יצרן מנוסה, תוכל להימנע מטעויות נפוצות שגורמות לעלויות נוספות ועיכובים.הסעיפים הבאים מסבירים מה מעצבים רפואיים צריכים לקחת בחשבון בעת מיקור חוץ של פרויקט הזרקה.
עיצוב חלק
עיצוב לייצור (DFM) הוא תהליך של עיצוב חלקים כך שיהיו קלים לייצור.לחלקים עם סובלנות רופפת יותר יש וריאציות ממדים גדולות יותר מחלק לחלק, ולרוב הם קלים יותר ופחות יקרים להכנה.עם זאת, רוב היישומים הרפואיים דורשים סובלנות הדוקה יותר מאלה המשמשים עם מוצרים מסחריים.לכן, במהלך תהליך עיצוב החלק, חשוב לעבוד עם שותף הייצור שלך ולהוסיף את הסוג הנכון של סובלנות מסחרית או דיוק לשרטוטים שלך.
אין רק סוג אחד של סובלנות להזרקה, והשמטת פרטי השרטוט עלולה לגרום לחלקים שאינם מתאימים כהלכה או שעולים יותר מדי לייצור.בנוסף לסובלנות ממדי, שקול אם עליך לציין סובלנות לישרות/שטוחות, קוטר חור, עומק חור עיוור וריכוזיות/סגלגלות.עם מכלולים רפואיים, עבוד עם שותף הייצור שלך כדי לקבוע כיצד כל החלקים מתאימים זה לזה במה שמכונה ערימת סובלנות.
בחירת חומרים
הסיבולות משתנות בהתאם לחומר, אז אל תעריך רק פלסטיק על סמך מאפיינים ותמחור.האפשרויות נעות באופן נרחב מפלסטיק סחורות ועד שרפים הנדסיים, אבל לחומרים האלה יש משהו חשוב במשותף.בניגוד להדפסה תלת מימדית, הזרקה יכולה לייצר חלקים בעלי תכונות שימוש קצה מדויקות.אם אתה מעצב אבות טיפוס של פיילוט, שים לב שיש לך את הגמישות להשתמש באותו חומר כמו בייצור.אם אתה צריך פלסטיק התואם לתקן ספציפי, שקול לבקש תעודת הבטחה (COA) כדי להבטיח שחומר ההזרקה - לא רק המרכיבים האישיים שלו - עומד בהתאמה.
כלי עבודה
היצרנים יוצרים בעיקר תבניות הזרקה מאלומיניום או פלדה.כלי עבודה מאלומיניום עולה פחות אך אינו יכול להתאים לתמיכה של כלי פלדה בנפחים גבוהים ודיוק.למרות שעלות תבנית הפלדה עשויה להימשך זמן רב יותר לפחת, הפלדה היא חסכונית בנפח גדול של חלקים.לדוגמה, אם תבנית פלדה של 10,000 $ למוצר רפואי חד פעמי מופחתת על פני 100,000 חלקים, עלות העיבוד היא רק 10 סנט לחלק.
כלי פלדה יכולים להיות גם הבחירה הנכונה עבור אבות טיפוס ונפחים נמוכים יותר, בהתאם ליכולות התבנית ההזרקה שלך.עם יחידת תבנית ומסגרת מאסטר הכוללת שפכים ורנרים, סיכות לידר, קווי מים וסיכות מפלט, אתה משלם רק על חלל התבנית ופרטי הליבה.תבניות משפחתיות המכילות יותר מחלל אחד יכולות גם להפחית את עלויות כלי העבודה על ידי קיימות מספר עיצובים שונים בתוך אותה תבנית.
בקרת איכות
עם הזרקה רפואית, זה לא מספיק לייצר חלקים טובים רוב הזמן ולאחר מכן לתת למחלקת QA לתפוס כל ליקוי.בנוסף לסובלנות הדוקה, חלקים רפואיים זקוקים לרמת דיוק גבוהה.דגימות DFM, T1 ובדיקות ובדיקה לאחר הייצור חשובים, אך בקרת תהליך חיונית למשתנים כמו טמפרטורות, קצבי זרימה ולחצים.אז יחד עם הציוד הנכון, מכונת ההזרקה הרפואית שלך צריכה להיות מסוגלת לזהות תכונות קריטיות לאיכות (CTQ).
עבור מוצרים חד פעמיים, מכשירים רפואיים לשימוש חוזר וציוד רפואי עמיד, הזרקה יכולה לעזור לך להביא מוצרים לשוק מהר יותר לאחר השלמת אב טיפוס אלפא ובטא.הזרקה ידועה כתומך בייצור בנפח גבוה, אך אפשרי גם יצירת אב-טיפוס חסכוני.למעצבי הזרקה יש יכולות שונות, אז שקול להפוך את בחירת הספק המדוקדקת לשיטה מומלצת נוספת עבור הפרויקט הבא שלך.
זמן פרסום: 21-3-2023